上元教育-嘉興校區(qū)

嘉興建筑設(shè)計(jì)師培訓(xùn)

在中國(guó)，有建筑設(shè)計(jì)師的地方就有興元學(xué)員

在興元你的同學(xué)就是你的設(shè)計(jì)界人脈

興元在全國(guó)各大城市長(zhǎng)期合作企業(yè)1000多家

每天上門招聘企業(yè)超過10家，1000多家企業(yè)與興元簽訂<校企合作協(xié)議>

機(jī)械制圖 三維造型設(shè)計(jì)

界面及基本操作

界面和工具欄；新建l零件文件；常用操作；常用插件的介紹?；A(chǔ)建模：基準(zhǔn)面上的草圖繪制；草圖的幾何關(guān)系和尺寸；草圖編輯：剪裁（延伸）、等距實(shí)體、鏡像實(shí)體（動(dòng)態(tài)鏡像）、陣列實(shí)體（線性、圓周）等 草圖輪廓；選擇項(xiàng)目的方法；建模特征；建模特征編輯；

零件系列化設(shè)計(jì)  配置；系列零件設(shè)計(jì)表；零件的摘要信息、零件屬性。

裝配設(shè)計(jì)

裝配體的特征樹；添加零部件；零部件操作；配合；子裝配體；裝配體特征；零部件陣列；派生零部件和鏡像零部件；裝配體檢查

工程圖部分 工程圖基本操作；標(biāo)注三視圖；模型視圖；相對(duì)視圖；空白視圖和預(yù)定義的視圖；投影視圖；輔助視圖：生成輔助視圖、編輯用來生成輔助視圖所繪制的直線；剖面視圖；斷裂視圖：生成斷裂視圖、將斷裂視圖恢復(fù)為未斷裂狀態(tài)、修改斷裂視圖；局部視圖：生成局部視圖、改變輪廓的位置或大小、**編輯草圖來改變輪廓；剪裁視圖；交替位置視圖；裝配體爆炸視圖；標(biāo)注和注解

模具設(shè)計(jì)綜合班

1、塑膠模具和模具設(shè)計(jì)概述 設(shè)計(jì)依據(jù) 模具設(shè)計(jì)流程

2、常用塑膠名稱與成型特性

3、常用模具鋼料及各種鋼料的特性

4、注塑機(jī)成型原理和重要參數(shù)講解以及噸位計(jì)算

5、標(biāo)準(zhǔn)模架簡(jiǎn)介及內(nèi)模大小的 選取標(biāo)準(zhǔn)模架的認(rèn)識(shí) 內(nèi)模大小的選取 模架型號(hào)及大小的選取

6．澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

澆注系統(tǒng)的組成及功能

主流道的設(shè)計(jì) 冷料穴（井）及澆注系統(tǒng)的頂出與拉料 分流道的設(shè)計(jì) 輔助流道的設(shè)計(jì) 澆口的設(shè)計(jì) 影響澆口的因素 澆口截面積的大小 澆口的形式和不同形式的膠口適用的材料 澆口位置的確認(rèn) 各種澆口形式的大小的計(jì)算

熱流道簡(jiǎn)介

7：冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

冷卻水道直徑間距與型腔之間的關(guān)系 各種冷卻水道樣式 冷卻系統(tǒng)上應(yīng)用的連接件，密封圈及密封形式 冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)注意要點(diǎn)和技巧

8：頂出系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

頂針（推桿）頂出 司筒（推管）頂出 推板頂出 推塊頂出 定模頂出 二次頂出 三次頂出

9：側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)

抽芯力的計(jì)算 斜導(dǎo)柱（邊）直徑估算  彎銷截面尺寸的估算 抽芯距的計(jì)算 斜導(dǎo)柱長(zhǎng)度計(jì)算 彎銷滑塊方孔尺寸的計(jì)算 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn) 彈弓抽芯 液壓式抽芯

10：斜頂?shù)脑O(shè)計(jì)

常用斜頂?shù)臉邮胶吞攸c(diǎn)以及適應(yīng)場(chǎng)合 斜頂座的樣式特點(diǎn)以及適應(yīng)場(chǎng)合 斜頂?shù)男谐毯椭匾獏?shù)的計(jì)算 斜頂?shù)脑O(shè)計(jì)技巧

11：排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)位置和數(shù)量的判斷 排氣大小設(shè)計(jì)和注意要點(diǎn)

12、常用模具的加工設(shè)備與方法簡(jiǎn)介

火花機(jī)的工作原理和加工特點(diǎn) 銑床、磨床工作原理和加工特點(diǎn)  加工中心工作原理和加工特點(diǎn)

13、塑膠件常見的不良及解決方法

UG加工編程

1、理論基礎(chǔ) 鋼材的認(rèn)識(shí)及鋼材的特性介紹。放電材料的認(rèn)識(shí)及銅公放電原理。UG編程準(zhǔn)備工作及傳統(tǒng)銑床、車床、鉆床、磨床、放電線割認(rèn)識(shí) 刀具的認(rèn)識(shí)及刀具與轉(zhuǎn)速進(jìn)給率的關(guān)系。

2、刀路篇

面銑的應(yīng)用 平面銑開粗的應(yīng)用 面銑削區(qū)域的應(yīng)用 檢查邊界的應(yīng)用 2D刀路篇整套流程的應(yīng)用及實(shí)戰(zhàn)講解

型腔銑的應(yīng)用 型腔銑開粗的應(yīng)用 型腔銑的分析及選刀 型腔銑的檢查應(yīng)用 型腔銑的切削層及切削模式應(yīng)用 二次粗加工的設(shè)置于注意事項(xiàng)分析

3、UG輪廓等高加工的應(yīng)用

等高輪廓中修應(yīng)用等高輪廓精修封閉區(qū)域的應(yīng)用等高輪廓精修開放區(qū)域的應(yīng)用 等高輪廓小區(qū)域開粗開孔的應(yīng)用

4、UG固定軸輪廓加工的應(yīng)用

區(qū)域銑削精加工的應(yīng)用表面積精加工的應(yīng)用清角的應(yīng)用曲線點(diǎn)的應(yīng)用螺旋式的應(yīng)用，邊界的應(yīng)用 徑向的應(yīng) 用流線，2D，3D刻字的應(yīng)用

5、UG鉆孔的應(yīng)用

UG鉆孔中的點(diǎn)孔應(yīng)用 UG鉆孔中的深孔應(yīng)用 刀軌特征的避讓 亂刀優(yōu)化的應(yīng)用 攻絲與鏜孔應(yīng)用

6、UG拆銅公與電極加工實(shí)例篇

拆電極模型分析及注意要點(diǎn) 組合電極與加強(qiáng)電極的應(yīng)用 外掛電極的使用方法 電極加工前工藝分析 根據(jù)模型決定刀具的選擇 等高與固定軸組合加工的方法 避免重復(fù)加工的方法 等高刀路精加工刀路優(yōu)化方法與技巧 平底刀無法負(fù)火花間隙的解決方法 騙刀加工的使用與注意事項(xiàng)。

7、銅公碰數(shù)圖程式單的應(yīng)用

手工出圖的應(yīng)用自動(dòng)外掛出圖的技巧 圖紙的比例與打印機(jī)的關(guān)系一圖多銅公的使用方法程式單的應(yīng)用 程式單的注明與注意事項(xiàng) 銅公開料單的應(yīng)用

8、模具綜合加工案例

模具各部件及部件之間的關(guān)系說明 整組模裝配檔的分解加工原理 整組模具的加工流程安排 模仁加工前的避讓修復(fù)與補(bǔ)孔原理講解 滑塊的加工工藝分析 開粗的加工流程及刀具效率關(guān)系 整組模電極工藝與圖層安排 整組模的加工檢查及公母模仁滑塊之間的注意事項(xiàng)。

在中國(guó)，每新增10名設(shè)計(jì)師就有5名畢業(yè)與興元設(shè)計(jì)，

在中國(guó)，每小時(shí)有3名設(shè)計(jì)師學(xué)員畢業(yè)于興元設(shè)計(jì)，

在中國(guó)，**的知名的設(shè)計(jì)企業(yè)有興元設(shè)計(jì)學(xué)員。