發(fā)布時間： 2017年05月11日
工業(yè)管道工程的類別很多.按管道的材料.輸送的介質(zhì)以及介質(zhì)的參數(shù)(壓力、溫度)
不同可劃分為以下幾類:
(一)按材料性質(zhì)分類
工業(yè)管道按材料性質(zhì)可分為金屬管道和非金屬管道。工業(yè)金屬管道按照國家標準;;壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程一「業(yè)管道丈丁SGD的規(guī)定‘根據(jù)其輸送的介質(zhì)特性、工作壓力和溫度劃分為三個等級二
1.符合下列條件之一的工業(yè)管道為1級
(1)輸送嘆職業(yè)接觸毒物危害程度分級乒t}F} ,0:.11--8}中規(guī)定的毒性程度、極度危害介質(zhì)、高度危害氣體介質(zhì)和硯作溫度高于標準沸點的高度危害液體介質(zhì)的管道。
例如.鉻酸鹽、汞及化合物、皺 0 VIPa的管道:
例如.液氧充裝站、氧氣管道等。
(3)輸送流體介質(zhì)并且設(shè)計壓力大于或者等于10. OUIPa.或者設(shè)計壓力大于或者等于VIP a，并且設(shè)計溫度大于或者等于 1000C的管道:
例如.二氧化碳充裝站。
2.符合下列條件的下業(yè)管道為GC2級
除CJ} J級管道外.介質(zhì)毒害程度、火災(zāi)危險性(可燃性)、設(shè)計壓力和設(shè)于十溫度低于GCI級的管
3符合下列條件的工業(yè)管道為C}C3級
(1)輸送無毒、非可燃流體介質(zhì).設(shè)計壓力小于或者等于1. OVIPa.并且設(shè)計溫度高于一即飛但是不高于18}℃的管道
(2)非金屬管道分為無機非金屬材料管道.例如混凝土管、石棉水泥管、陶瓷管等;有機非金屬材料管道，例如塑料管、玻璃鋼管、橡膠管等。
(3)石油化工非金屬管道主要有玻璃鋼管道、塑料管道、玻璃鋼復合管道和鋼骨架聚乙烯復合管道
(二)按沒計壓力分級
管道工程輸送介質(zhì)的壓力范圍很廣.從真空負壓到數(shù)百兆帕。丁_業(yè)管道以設(shè)計壓力為主要參數(shù)進行分級，可分成真空管道、低壓管道、中壓管道、高壓管道和超高壓管道
(三)按輸送溫度分類
工業(yè)管道輸送介質(zhì)的溫度差異很大，按介質(zhì)溫度可分為低溫管道、常溫管道、中溫和高溫管道。
(四)按輸送介質(zhì)的性質(zhì)分類
給水排水管道、壓縮空氣管道、氫氣管道、氧氣管道、乙炔管道、熱力管道、燃氣管道、燃油管道、劇毒流體管道、有毒流體管道、酸堿管道、鍋爐管道、制冷管道、凈化純氣管道、純水管道等
二、管道的組成
管道由管道組成件和管道支承件組成:
1管道組成件
用于連接或裝配管道的元件。
例如.管子、管件、法蘭、密封件、緊固件、閥門、安全保護裝置以及膨脹」安頭、撓性接頭、耐壓軟管、疏水器、過濾器、管路中的，I}流裝置和分離器等:
2.管道支承件
管道支承件是將管道的自重、輸送流體的重量、由于操作壓力和溫差造成的荷載以及振動、風力、地震、雪載、沖擊和位移應(yīng)變引起的荷載傳遞到管架結(jié)構(gòu)上去的兒件
例如.吊桿、彈簧支吊架、恒力支吊架、斜拉桿、平衡錘、松緊螺栓、支撐桿、鏈條、導軌、錨固件、鞍座、墊板、滾柱、托座、滑動支架、管吊、吊耳、卡環(huán)、管夾等
三、工業(yè)管道工程的施工程序
1工業(yè)管道工程的一般施工程序
施工準備(技術(shù)、人員、機具、材料、現(xiàn)場)一配合土建預留、預埋、測量~管道、支架預制~附件、法蘭加工、檢驗一管段預制一管道安裝~管道系統(tǒng)檢驗~管道系統(tǒng)試驗一防腐絕熱~系統(tǒng)清洗一資料匯總、繪制竣__E圖一竣J_驗收:
2.長輸管道施工程序
線路交樁一測量放線一施工作業(yè)帶清理、修筑施下運輸便道一防腐管運輸~布管~清理管口~管口組對~管道焊接~焊口檢驗一熱收縮套(帶)補口一管溝開挖一管道下溝一管溝同填~管道通球掃線、測徑、試壓、千燥~標志樁埋設(shè)一陰極保護~地貌恢復~竣工驗收:
3.埋地管道施工程序
辦理動土手續(xù)~按圖測量、放線、打樁一挖管溝一溝底墊層處理~復測標高~管道頂制、防腐~下管找正一管口連接一部分覆土回填一試壓前檢查一分段系統(tǒng)試驗一隱蔽前檢查一回填土一系統(tǒng)最終水壓試驗。
四、工業(yè)管道施工的技術(shù)要求
(一)管道施工前應(yīng)具備的條件
(1)工程設(shè)計圖紙和相關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全.并已按規(guī)定的程序進行設(shè)計交底和圖紙會審。
(2)施工組織設(shè)計或施工方案已經(jīng)批準.并進行了技術(shù)和安令交底施工員已按有關(guān)規(guī)定考核合格
(3)已辦理工程開工文件
(4)用于管道施工的機械、工器具應(yīng)安全可靠.計量器具應(yīng)檢定合格并在有效期內(nèi)。
(5)己制定相應(yīng)的職業(yè)健康與環(huán)境保護應(yīng)急預案。
(6)壓力管道施工前，施工單位已向管道安裝工程所在地的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理了書面告知，并接受監(jiān)督檢驗單位的監(jiān)督檢驗
(二)管道安裝前的檢驗
1.管道元件及材料的檢驗
管道元件是連接或裝配成管道系統(tǒng)的各種零部件的總稱。包括管道組成件和管道支承件
2.管道元件及材料應(yīng)具有制造廠的質(zhì)量證明書.并符合國家現(xiàn)行標準規(guī)范和設(shè)計文件的規(guī)定.使用前核對其材質(zhì)、規(guī)格、型號、數(shù)量和標識。進行外觀質(zhì)量和幾何尺寸的檢查驗收.標識應(yīng)清晰完整.能夠追溯到產(chǎn)品的質(zhì)量證明文件
3.當管道元件及材料出現(xiàn)下列情況之一時.在問題和異議未解決之前不得使用:質(zhì)量證明文件的性能數(shù)據(jù)不符合相應(yīng)產(chǎn)品標準和汀貨技術(shù)條件;對質(zhì)量證明文件的性能數(shù)據(jù)有異議;實物標識與質(zhì)量證明文件標識不符:要求復檢的材料未經(jīng)復檢或復檢不合格
4.管子、管件的質(zhì)量證明書應(yīng)包括下列內(nèi)容:制造廠名稱及制造日期、產(chǎn)品名稱、標準、規(guī)格及材料、產(chǎn)品標準中規(guī)定的相關(guān)檢驗試驗數(shù)據(jù)、合同規(guī)定的其他檢測試驗報告、質(zhì)量檢驗員的簽字及檢驗日期、制造廠質(zhì)量檢驗部門的公章。
5.鉻相合金鋼、含鎳合金鋼、鎳及鎳合金鋼、不銹鋼、欽及欽合金材料的管道組成件.應(yīng)采用光譜分析或其他方法對材質(zhì)進行復查。并做好標記。材質(zhì)為不銹鋼、有色金屬的管道元件和材料.在運輸和儲存期間不得與碳素鋼、低合金鋼接觸二
6.設(shè)計文件規(guī)定進行低溫沖擊韌性試驗的管道元件和材料‘進行晶間腐蝕試驗的不銹鋼、鎳及鎳合金鋼的管道元件和材料。供貨方應(yīng)提供低溫沖擊韌性、品間腐蝕性試驗結(jié)果的文件，其試驗結(jié)果不得低于設(shè)計文件的規(guī)定。
7.閥門檢驗
m閥門應(yīng)進行殼體試驗壓力和密封試驗.閥門殼體試驗壓力和密封試驗應(yīng)以潔凈水為介質(zhì).不銹鋼閥門試驗時·水中的氯離子含量不得超過}}PPtn}
(4)閥門的殼體試驗壓力為閥門在20℃時最大允許工作壓力的1.}倍.密封試驗為閥
門在20℃時最大允許工作壓力的1. 1倍.試驗持續(xù)時間不得少于}m}n.試驗溫度為00C，低于5℃時，應(yīng)采取升溫措施。
(3)安全閥的校驗應(yīng)按照國家現(xiàn)行標準v安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSC} ZP001-2006和設(shè)計文件的規(guī)定進行整定壓力調(diào)整和密封試驗。安全閥應(yīng)做好記錄、鉛封.出具校驗報告。
例如.設(shè)計壓力大于1 MPa的流體管道閥門每個都需要進行殼體壓力試驗和密封試驗，不合格不允許使用。設(shè)計壓力小于1 UiPa的流體管道閥門抽查i0%試驗.如不合格.加倍抽查，仍不合格.該批閥門不得使用:
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