發(fā)布時間: 2017年02月27日
(1)材料:作城市道路基層時,單個顆粒的最大粒徑不應(yīng)超過 37.5mm。應(yīng)選用初凝時間 3h 和終凝時間宜在 6h 以上的 42.5 級普通硅酸鹽水泥、或 32.5 級礦渣硅酸鹽、火山灰硅酸鹽水泥。水泥貯存期超過 3 個月或受潮,應(yīng)進(jìn)行性能試驗,合格后方可使用。
(2)配合比應(yīng)準(zhǔn)確: 通過配合比試驗確定必須的水泥劑量和混合料的最佳含水量,使其 7d 浸水抗壓強(qiáng)度達(dá)到 3~4MPa(主干路、快速路)。水泥穩(wěn)定中粒土、粗粒土做基層時,水泥劑量不應(yīng)小于 3%。
(3)施工最低氣溫為 5℃?;旌狭蠎?yīng)在等于或略大于最佳含水量(1%~2%)時碾壓,應(yīng)先用 12t 以上壓路機(jī),先輕型后重型。嚴(yán)禁薄層貼補(bǔ)找平?;鶎颖耩B(yǎng)護(hù) 7d,期間封閉交通。(一級建造師網(wǎng)校二級建造師頻道整理道路施工質(zhì)量控制)
2、石灰工業(yè)廢渣(石灰粉煤灰)穩(wěn)定砂礫(碎石)基層混合料的含水量宜略大于最佳含水量;碾壓過程中及時補(bǔ)灑少量水,嚴(yán)禁撒大水
3、石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定砂礫(碎石)基層質(zhì)量控制項目主要有:配合比、級配、含水量、拌合均勻性、壓實度、抗壓強(qiáng)度等。
4、石灰土內(nèi)可參加集料,其作用是提高強(qiáng)度和減少裂縫,參加集料的最大粒徑不超過 0.6 倍的石灰土層的厚度。
5、瀝青面層一般應(yīng)連續(xù)施工;強(qiáng)化灑布粘層油是為了解決層間污染的問題。瀝青面層和基層最好在一年內(nèi)施工完畢。不能保證連續(xù)施工、跨年度施工等間隔較長時,要特別強(qiáng)化粘層油的作用及灑布質(zhì)量控制。瀝青面層施工必須得到建立工程師的開工令后方可開工,基層彎沉的合格率必須滿足設(shè)計要求。
6、瀝青混凝土面層施工質(zhì)量控制的技術(shù)要求:(一級建造師網(wǎng)校二級建造師頻道整理道路施工質(zhì)量控制)
(1)施工溫度: 135~170℃之間。
(2)鋪筑試驗路段:通常為 100~200m。試驗段應(yīng)包括下列試驗內(nèi)容:
1)檢驗各種施工機(jī)械的類型、數(shù)量及組合方式是否匹配。
2)通過試拌確定拌合機(jī)的操作工藝,考察計算機(jī)的控制及打印裝置的可信度。
3)通過試鋪確定透層油的噴灑方式和效果,攤鋪、壓實工藝,確定松鋪系數(shù)等。
4)驗證瀝青混合料生產(chǎn)配合比設(shè)計,提出生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比和最佳瀝青用量。
試鋪路段應(yīng)由有關(guān)各方共同參加。鋪筑結(jié)束后,施工單位應(yīng)就各項試驗內(nèi)容提出完整的試驗路施工、檢測報告,取得業(yè)主或監(jiān)理工程師的批復(fù)。
(3)瀝青混合料攤鋪的平整度:
為提高鋪筑時的平整度,常采用非接觸式的平衡梁來調(diào)整攤鋪層的厚度。
首先做到兩個不要:
①不要停下攤鋪機(jī);
②不要碰撞攤鋪機(jī)
施工中,壓實度、厚度和平整度是三個最重要的指標(biāo)。壓實不足,會導(dǎo)致路面過早損壞。(一級建造師網(wǎng)校二級建造師頻道整理道路施工質(zhì)量控制)
(4)瀝青路面施工質(zhì)量厚度的重點檢查與控制
1)利用插尺或其他工具插入攤鋪層測量松鋪厚度;
2)利用瀝青混合料總生產(chǎn)量與實際鋪筑的面積計算平均厚度;
3)利用地址雷達(dá)監(jiān)測大概厚度;
4)路面鉆孔取芯檢測壓實度。
行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,瀝青混凝土面層的檢測項目有:壓實度、厚度、彎沉值、平整度、寬度、中線高程與偏位、橫坡、井框與路面的高差、抗滑等十項。其中壓實度、厚度和彎沉值是主控項目。