發(fā)布時(shí)間: 2017年02月15日
2、管線工程施工頂線測(cè)量應(yīng)符合:
(1)應(yīng)按主干線、支干線、支線的次序進(jìn)行;
(2)管線中的固定支架、地上建筑、檢查室、補(bǔ)償器、閥門可在管線定位(在前)后,用鋼尺丈量方法定位。
3、供熱管線工程竣工后,應(yīng)全部進(jìn)行平面位置和高程測(cè)量,并符合當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的規(guī)定。
4、實(shí)施焊接前,應(yīng)根據(jù)焊接工藝試驗(yàn)結(jié)果編寫焊接工藝方案(施工單位編),包括以下主要內(nèi)容:
⑴ 母材性能和焊接性能;
⑵ 焊接方法;
⑶ 坡口形式及制作方法 ;
⑷ 焊接結(jié)構(gòu)形式及外形尺寸;
⑸ 焊接接頭的組成要求及允許誤差;
⑹ 焊接電流的選擇;
⑺ 檢驗(yàn)方法及合格標(biāo)準(zhǔn)。
5、壁厚不等的管口對(duì)接:外徑相等或內(nèi)徑相等,薄件厚度≤3 ㎜且厚度差大于 3 ㎜,以及薄件厚度大于 4 ㎜,且厚度差大于薄件厚度的 30%或超過(guò)5 ㎜時(shí),應(yīng)將厚件削薄。
6、在零度以下氣溫中焊接,應(yīng)符合的規(guī)定:
1)清除管道上的冰、霜、雪;(一級(jí)建造師網(wǎng)校二級(jí)建造師頻道整理城市熱力管道施工)
2)在工作場(chǎng)地做好防風(fēng)、防雪措施;
3)預(yù)熱溫度可根據(jù)焊接工藝制定,焊接時(shí),應(yīng)保證焊縫自由收縮和防止焊口的加速冷卻;
4)應(yīng)在焊口兩側(cè) 50mm 范圍內(nèi)對(duì)焊件進(jìn)行預(yù)熱。
5)在焊縫未完全冷卻之前,不得在焊縫部位進(jìn)行敲打。
7、焊工責(zé)任制:①.焊縫附近,應(yīng)有焊工鋼印代號(hào)標(biāo)志;②.不合格焊縫應(yīng)返修,同一部分焊縫的返修次數(shù)不得超過(guò) 2 次。
8、管道安裝及檢驗(yàn)
(1)管子的選擇(事先檢查):管徑、壁厚、材質(zhì)
(2)在管道中心線和支架高程測(cè)量復(fù)核無(wú)誤后,方可進(jìn)行管道安裝。
(3)對(duì)接管口時(shí),應(yīng)檢查管道平直度,在距接口中心 200mm 處測(cè)量,允許偏差為 lmm,在所對(duì)接鋼管的全長(zhǎng)范圍內(nèi),最大偏差值不應(yīng)超過(guò)10mm;焊口不得置于建筑物或構(gòu)筑物等的墻壁中。
9、法蘭連接應(yīng)符合的規(guī)定
(1)法蘭端面應(yīng)保持平行,偏差不得大于 2mm;不得用加偏墊、多層墊或加強(qiáng)力擰緊法蘭螺栓的方法,消除法蘭接口端面的縫隙;
(2)法蘭與法蘭、法蘭與管道應(yīng)保持同軸;
(3)嚴(yán)禁采用先加墊片并擰緊法蘭螺栓,再焊接法蘭焊口的方法進(jìn)行法蘭焊接;
(4)法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓,安裝方向應(yīng)一致。
10、閥門安裝:閥門與管道以法蘭或螺紋連接(冷)時(shí),閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝;閥門以焊接方式(熱)連接時(shí),閥門不得關(guān)閉。(一級(jí)建造師網(wǎng)校二級(jí)建造師頻道整理城市熱力管道施工)
11、焊接蝶閥應(yīng)符合下列要求:
(1)閥板的軸應(yīng)安裝在水平方向上,軸與水平面的最大夾角不應(yīng)大于60°,嚴(yán)禁垂直安裝。
(2)安裝在立管上時(shí),焊接前應(yīng)向已關(guān)閉的閥板上方注入深 100mm 以上的水。
(3)焊接完成后,進(jìn)行 2 或 3 次完全的開啟以證明閥門是否能正常工作。
12、焊接球閥應(yīng)符合下列要求:
(1)球閥焊接過(guò)程中要進(jìn)行冷卻;
(2)球閥安裝焊接時(shí)球閥打開;
(3)閥門在焊接完成后應(yīng)降溫后才能投入使用。
13、當(dāng)保溫層厚度超過(guò) 100mm 時(shí),應(yīng)分為兩層或多層逐層施工。
14、試壓、清洗、試運(yùn)行
(1)一級(jí)管網(wǎng)及二級(jí)管網(wǎng)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為 1.5 倍的設(shè)計(jì)壓力,嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為 1.25 倍設(shè)計(jì)壓力,且不得低于 0.6MPa。
(2)開式設(shè)備只做滿水試驗(yàn),以無(wú)滲漏為合格。
(3)供熱管網(wǎng)的清洗應(yīng)在試運(yùn)行前進(jìn)行。
(4)清洗前,應(yīng)編制清洗方案。
(5)試運(yùn)行前,應(yīng)編制試運(yùn)行方案。試運(yùn)行方案應(yīng)由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位審查同意并進(jìn)行交底。
(6)供熱管線工程宜與熱力站工程聯(lián)合進(jìn)行試運(yùn)行。試運(yùn)行的時(shí)間,應(yīng)從正常試運(yùn)行狀態(tài)的時(shí)間開始運(yùn)行72h。
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