一級(jí)建造師《市政工程》考點(diǎn)：1K420113盾構(gòu)法隧道施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收

一、鋼筋混凝土管片制作質(zhì)量控制要點(diǎn)

(一)開工前質(zhì)量控制

1.人員、設(shè)備基本規(guī)定

(1)管片應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的廠家制造，制造廠家應(yīng)有健全的質(zhì)量管理體系及質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗(yàn)制度。

(2)制作前應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)或技術(shù)方案，并經(jīng)有關(guān)方審查批準(zhǔn)。

(3)生產(chǎn)操作人員經(jīng)培訓(xùn)、考核，合格者方可進(jìn)行操作。特殊工種應(yīng)持證上崗。

(4)模具材料符合質(zhì)量要求;加工精度符合設(shè)計(jì)要求，并滿足管片尺寸與形狀要求。

(5)混凝土攪拌、運(yùn)輸、振搗、養(yǎng)護(hù)等設(shè)備檢驗(yàn)符合要求，各種計(jì)量器具、設(shè)備檢定必須在有效期內(nèi)。

2.原材料要求

(1)原材料具備質(zhì)量證明文件，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。

(2)宜采用非堿活性骨料;采用堿活性骨料時(shí)，混凝土中堿含量的限值應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50010--20100

(3)預(yù)埋件規(guī)格和性能符合設(shè)計(jì)要求。

3.準(zhǔn)備工作

(1)生產(chǎn)線布置符合工藝要求。

(2)模具安裝完畢后進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。

(3)混凝土經(jīng)試配確定配合比，其性能符合設(shè)計(jì)要求。

(二)制作過(guò)程質(zhì)量控制

1.模具

(1)模具安裝符合要求后進(jìn)行試生產(chǎn)，在試生產(chǎn)的管片中，隨機(jī)抽取3環(huán)進(jìn)行水平拼裝檢驗(yàn)，合格后方可正式生產(chǎn)。

(2)合模前清理模具各部位，脫模劑涂刷應(yīng)薄而均勻，無(wú)積聚、流淌現(xiàn)象;螺栓孔預(yù)埋件、中心吊裝孔預(yù)埋件和模具接觸面應(yīng)密封良好;鋼筋骨架和預(yù)埋件嚴(yán)禁接觸脫模劑。

(3)模具周轉(zhuǎn)100次必須進(jìn)行檢驗(yàn)，允許偏差和檢驗(yàn)方法符合表1K420113-1的規(guī)定。

模具允許偏差和檢驗(yàn)方法 表1K420113-1

2.鋼筋及骨架制作與安裝質(zhì)量要求

(1)混凝土澆筑前，進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收;

(2)鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法符合表IK420113-2的規(guī)定;

(3)鋼筋骨架安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法符合表IK420113-3的規(guī)定。

鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法 表1K420113-2

鋼筋骨架安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法 表1K420113-3

3.混凝土澆筑

(1)應(yīng)連續(xù)澆筑，澆筑時(shí)不得擾動(dòng)預(yù)埋件;

(2)根據(jù)生產(chǎn)條件選擇適當(dāng)?shù)恼駬v方式，振搗應(yīng)密實(shí)，不得漏振或過(guò)振;

(3)澆筑成型后，初凝前再次進(jìn)行壓面;

(4)澆筑混凝土?xí)r留置的試件符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204―2002(2011年版)的規(guī)定。

4.混凝土養(yǎng)護(hù)

(1)混凝土澆筑成型后至開模前，應(yīng)覆蓋保濕，可采用蒸汽養(yǎng)護(hù)或自然養(yǎng)護(hù);

(2)采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定養(yǎng)護(hù)制度，并監(jiān)測(cè)溫度變化做好記錄;

(3)管片出模后宜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

5.管片質(zhì)量控制

(1)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求;

(2)強(qiáng)度和抗?jié)B等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求;

(3)吊裝預(yù)埋件首次使用前必須進(jìn)行抗拉拔試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求;

(4)不應(yīng)存在露筋、孔洞、疏松、夾渣、有害裂縫、缺棱掉角、飛邊等缺陷，麻面面積不大于管片面積的5%;

(5)日生產(chǎn)每15環(huán)應(yīng)抽取1塊管片進(jìn)行檢驗(yàn)，允許偏差和檢驗(yàn)方法符合表1K420113-4的規(guī)定;

管片允許偏差和檢驗(yàn)方法 表1K420113-4

(6)每生產(chǎn)200環(huán)后應(yīng)進(jìn)行水平拼裝檢驗(yàn)1次，其允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合薏

1K420113-5的規(guī)定。

管片水平拼裝檢驗(yàn)允許偏差和檢驗(yàn)方法 表1K420113-5

6.管片貯存與運(yùn)輸

(1)貯存場(chǎng)地必須堅(jiān)實(shí)平整。

(2)可采用內(nèi)弧面向上或單片側(cè)立的方式碼放，每層管片之間正確設(shè)置墊木，碼放高度應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定。

(3)管片運(yùn)輸應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。

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