發(fā)布時間: 2016年10月27日
1、常見的鉆孔(包括清孔時)質(zhì)量事故的原因及處理
(1)擴孔和坍孔
發(fā)生的原因相同,輕則為擴孔,重則為坍孔。①.鉆孔過快
②.泥漿太稀
③.斜提桿
常用預防措施:①.控制進尺速度、②.選用適用護壁泥漿、③.保證孔內(nèi)必要水頭、④.避免觸及和沖刷孔壁等??變?nèi)局部坍塌而擴孔,鉆孔仍能達到設(shè)計深度則不必處理;孔內(nèi)坍塌,回填砂和黏質(zhì)土(或砂礫和黃土)混合物到坍孔處以上 1~2m,如坍孔嚴重應全部回填,待回填物沉積密實后再鉆。
(2) 鉆孔偏斜
產(chǎn)生的原因:
①.鉆頭受到側(cè)向力;(鉆的上松下緊)在軟硬交界處鉆壓放低,鉆速放慢
②.擴孔處鉆頭擺向一方;換鉆桿、換接頭
③.鉆桿彎曲、接頭不正;
④.鉆機底座未安置水平或位移。鉆機下面換基礎(chǔ),在原土基上鋪碎石
鉆孔偏斜后,應查明偏斜情況。一般可在偏斜處吊住鉆頭上下反復掃孔,使鉆孔正直。偏斜嚴重時應回填砂黏土到偏斜處,待回填物沉積密實后再鉆。
(3)鉆孔漏漿
造成鉆孔漏漿的原因有泥漿稀、護筒制作埋置不良、水頭過高等
2、灌注水下混凝土質(zhì)量事故的預防及處理
(1)導管進水原因
①.首批混凝土儲量不足,或雖然混凝土儲量已夠,但導管底口距孔底的間距過大,混凝土下落后不能埋沒導管底口,以致泥水從底口進入。
②.導管接頭不嚴,或焊縫破裂。
③.導管提升過猛,或測深出錯。
(2)卡管(混凝土未配好,在管內(nèi)凝固了)
1)初灌時隔水栓卡管;
2)機械發(fā)生故障或其他原因使混凝土在導管內(nèi)停留時間過久,或灌注時間持續(xù)過長,最初灌注的混凝土已經(jīng)初凝,當灌注時間已久,孔內(nèi)首批混凝土已初凝,導管內(nèi)又堵塞有混凝土,此時應將導管拔出,重新安設(shè)鉆機,利用較小鉆頭將鋼筋籠以內(nèi)的混凝土鉆挖吸出,用沖抓錐將鋼筋骨架逐一拔出。然后以黏土摻砂礫填塞井孔,待沉實后重新鉆孔成樁。
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