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環(huán)球網(wǎng)校 一級(jí)建造師培訓(xùn)

一級(jí)建造師

發(fā)布時(shí)間: 2016年10月25日

一級(jí)建造師《市政工程》知識(shí)點(diǎn):1K415034燃?xì)夤艿拦δ苄栽囼?yàn)的規(guī)定

燃?xì)夤艿涝诎惭b過程中和投入使用前應(yīng)進(jìn)行管道功能性試驗(yàn),應(yīng)依次進(jìn)行管道吹掃、強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。

一、管過吹掃

管道及其附件組裝完成并在試壓前,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行氣體吹掃或清管球清掃。每次吹掃管道長(zhǎng)度不宜超過500m,管道超過500m時(shí)宜分段吹掃。吹掃球應(yīng)按介質(zhì)流動(dòng)方向進(jìn)行,以避免補(bǔ)償器內(nèi)套筒被破壞。吹掃結(jié)果可用貼有紙或白漆的木靶板置于吹掃口檢查,5 mm內(nèi)靶上無鐵銹臟物則認(rèn)為合格。吹掃后,將集存在閥室放散管內(nèi)的臟物排出,清掃干凈。

二、強(qiáng)度試驗(yàn)(環(huán)球網(wǎng)校一級(jí)建造師頻道整理燃?xì)夤艿拦δ苄栽囼?yàn)的規(guī)定)

(一)試驗(yàn)前應(yīng)具備條件

(1)試驗(yàn)用的壓力計(jì)及溫度記錄儀應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)。

(2)編制的試驗(yàn)方案已獲批準(zhǔn),有可靠的通信系統(tǒng)和安全保障措施,已進(jìn)行了技術(shù)交底。

1)強(qiáng)度試驗(yàn)壓力和介質(zhì)應(yīng)符合下表1K415034-1的規(guī)定。

\

2)管道應(yīng)分段進(jìn)行壓力試驗(yàn),試驗(yàn)管道分段最大長(zhǎng)度應(yīng)按表1K415034-2的規(guī)定。

管道試壓分段最大長(zhǎng)度 表1K415034-2

    設(shè)計(jì)壓力PN (MPa)
    試驗(yàn)管道最大長(zhǎng)度
(m)
    PN≤0.4
    1000
 
    0. 4
    5000
 
    1.6
    10000
 

(3)管道焊接檢驗(yàn)、清掃合格。

(4)埋地管道回填土宜回填至管上方0. 5m以上,并留出焊接口。

(5)管道試驗(yàn)用儀表安裝完畢,且符合規(guī)范要求。

1)試驗(yàn)用壓力計(jì)的量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.5~2倍,其精度不得低于1.5級(jí)。

2)壓力計(jì)及溫度記錄儀表均不應(yīng)少于兩塊,并應(yīng)分別安裝在試驗(yàn)管道的兩端。

(二)氣壓試驗(yàn)(環(huán)球網(wǎng)校一級(jí)建造師頻道整理燃?xì)夤艿拦δ苄栽囼?yàn)的規(guī)定)

(1)當(dāng)管道設(shè)計(jì)壓力小于或等于0.8MPa時(shí),試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)為空氣,利用空氣壓縮機(jī)向燃?xì)夤艿纼?nèi)充人壓縮空氣,借助空氣壓力來檢驗(yàn)管道接口和材質(zhì)的致密性的試驗(yàn)。

(2)除聚乙烯(SDR17.6)管外,試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)輸氣壓力的1.5倍,但不得低于0. 4MPa,1.5倍設(shè)計(jì)壓力。當(dāng)壓力達(dá)到規(guī)定值后,應(yīng)穩(wěn)壓lh,然后用肥皂水對(duì)管道接口進(jìn)行檢查,全部接口均無漏氣現(xiàn)象認(rèn)為合格。若有漏氣處,可放氣后進(jìn)行修理,修理后再次試驗(yàn),直至合格。

(三)水壓試驗(yàn)

(1)當(dāng)管道設(shè)計(jì)壓力大于0. 8MPa時(shí),試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)為清潔水,試驗(yàn)壓力不得低于1.5倍設(shè)計(jì)壓力。水壓試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)管段任何位置的管道環(huán)向應(yīng)力不得大于管材標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度的90%。架空管道采用水壓試驗(yàn)前,應(yīng)核算管道及其支撐結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度,必要時(shí)應(yīng)臨時(shí)加固。試壓宜在環(huán)境溫度5℃以上進(jìn)行,否則應(yīng)采取防凍措施。

(2)水壓試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《液體石油管道壓力試驗(yàn)》GB/T 16805--2009的有關(guān)規(guī)定。

(3)試驗(yàn)壓力應(yīng)逐步緩升,首先升至試驗(yàn)壓力的50%,應(yīng)進(jìn)行初檢,如無泄漏、異常,繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力,然后宜穩(wěn)壓lh后,觀察壓力計(jì)不應(yīng)少于30min,無壓力降為合格。

(4)水壓試驗(yàn)合格后,應(yīng)及時(shí)將管道中的水放(抽)凈,并按《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》CJJ 33--2005有關(guān)規(guī)定進(jìn)行吹掃。(環(huán)球網(wǎng)校一級(jí)建造師頻道整理燃?xì)夤艿拦δ苄栽囼?yàn)的規(guī)定)

(5)經(jīng)分段試壓合格的管段相互連接的焊縫,經(jīng)射線照相檢驗(yàn)合格后,可不再進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。

三、嚴(yán)密性試驗(yàn)

(一)試驗(yàn)前應(yīng)具備條件

(1)試驗(yàn)用的壓力計(jì)及溫度記錄儀應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)。

(2)嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格且燃?xì)夤艿廊堪惭b完成后進(jìn)行。若是埋地敷設(shè),必須回填土至管頂0. 5m以上后才可進(jìn)行。

(3)編制的試驗(yàn)方案已獲批準(zhǔn),有可靠的通信系統(tǒng)和安全保障措施,已進(jìn)行了技術(shù)交底。

1)壓力和介質(zhì)應(yīng)符合《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》CJJ 33--2005有關(guān)規(guī)定,宜采用嚴(yán)密性試驗(yàn)。

2)嚴(yán)密性試驗(yàn)是用空氣(試驗(yàn)介質(zhì))壓力來檢驗(yàn)近似于輸氣條件下燃?xì)夤艿拦懿暮徒涌诘闹旅苄浴?

(4)試驗(yàn)壓力應(yīng)滿足下列要求:

1)設(shè)計(jì)壓力小于5kPa時(shí),試驗(yàn)壓力應(yīng)為20kPa。

2)設(shè)計(jì)壓力大于或等于5kPa時(shí),試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍,且不得小于0. 1MPa。

(5)試驗(yàn)用的壓力計(jì)量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.5~2倍,其精度等級(jí)、最小分格值及表盤直徑應(yīng)滿足《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》CJJ 33--2005的要求。

(二)試驗(yàn)(環(huán)球網(wǎng)校一級(jí)建造師頻道整理燃?xì)夤艿拦δ苄栽囼?yàn)的規(guī)定)

(1)試驗(yàn)設(shè)備向所試驗(yàn)管道充氣逐漸達(dá)到試驗(yàn)壓力,升壓速度不宜過快。

(2)設(shè)計(jì)壓力大于0. 8MPa的管道試壓,壓力緩慢上升至30%和60%試驗(yàn)壓力時(shí),應(yīng)分別停止升壓,穩(wěn)壓30min,并檢查系統(tǒng)有無異常情況,如無異常情況繼續(xù)升壓。管內(nèi)壓力升至嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力后,待溫度、壓力穩(wěn)定后開始記錄。

(3)穩(wěn)壓的持續(xù)時(shí)間應(yīng)為24h,每小時(shí)記錄不應(yīng)少于1次,修正壓力降不超過133Pa為合格。修正壓力降應(yīng)按下式確定:

\

(4)所有未參加嚴(yán)密性試驗(yàn)的設(shè)備、儀表、管件,應(yīng)在嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行復(fù)位,然后按設(shè)計(jì)壓力對(duì)系統(tǒng)升壓,應(yīng)采用發(fā)泡劑檢查設(shè)備、儀表、管件及其與管道的連接處,不漏者為合格。

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