發(fā)布時(shí)間： 2016年10月10日

造價(jià)工程師技術(shù)與計(jì)量(安裝)：水泥

水泥

水泥屬于水硬性膠凝材料。常用的是硅酸鹽系列水泥。

(一)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥

1.定義與代號(hào)

(1)硅酸鹽水泥不摻混合材料的稱(chēng)為i型硅酸鹽水泥，代號(hào)p.i;

摻入不超過(guò)水泥質(zhì)量5%混合材料的稱(chēng)為?型硅酸鹽水泥，代號(hào)p.?。

(2)普通硅酸鹽水泥。

由硅酸鹽水泥熟料、6%～15%的混合材料、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱(chēng)為普通硅酸鹽水泥，代號(hào)p.o。

2.硅酸鹽水泥熟料的組成

硅酸鹽水泥熟料主要礦物組成及其含量范圍和各種熟料單獨(dú)與水作用所表現(xiàn)特性，見(jiàn) 表。

主要特征
礦物名稱(chēng)	水化速度	水化熱	強(qiáng)度	體積收縮	抗硫酸鹽侵蝕性
硅酸三鈣	快	大	高	中	中
硅酸二鈣	慢	小	早期低，后期高	中	最好
鋁酸三鈣	最快	最大	低	最大	差
鐵鋁酸四鈣	較快	中	中	最小	好

3.硅酸鹽水泥的凝結(jié)硬化

水泥凝結(jié)硬化機(jī)理比較復(fù)雜，一般解釋為水化是水泥產(chǎn)生凝結(jié)硬化的必要條件，而凝結(jié)硬化是水泥水化的結(jié)果。

4.硅酸鹽水泥及普通水泥的技術(shù)性質(zhì)。

細(xì)度。	細(xì)度表示水泥顆粒的粗細(xì)程度。水泥的細(xì)度直接影響水泥的活性和強(qiáng)度。顆粒越細(xì)，水化速度快，早期強(qiáng)度高，但硬化收縮較大。而顆粒過(guò)粗，又不利于水泥活性的發(fā)揮，且強(qiáng)度低。
凝結(jié)時(shí)間。	初凝時(shí)間為水泥加水拌合起，至水泥漿開(kāi)始失去塑性所需的時(shí)間。
	終凝時(shí)間從水泥加水拌合起，至水泥漿完全失去塑性并開(kāi)始產(chǎn)生強(qiáng)度所需的時(shí)間。
	初凝時(shí)間不宜過(guò)短，終凝時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。硅酸鹽水泥初凝時(shí)間不得早于45min，終凝時(shí)間不得遲于6.5h=390min；水泥初凝時(shí)間不合要求，該水泥報(bào)廢；終凝時(shí)間不合要求，視為不合格。
體積安定性。	水泥安全性不良會(huì)導(dǎo)致構(gòu)件(制品)產(chǎn)生膨脹性裂紋或翹曲變形，造成質(zhì)量事故。安定性不合格的水泥不可用于工程，應(yīng)廢棄。
強(qiáng)度。	水泥強(qiáng)度是指膠砂的強(qiáng)度而不是凈漿的強(qiáng)度，它是評(píng)定水泥強(qiáng)度等級(jí)的依據(jù)。按規(guī)定制成膠砂試件，在標(biāo)準(zhǔn)溫度的水中養(yǎng)護(hù)，測(cè)3d和28d的試件抗折和抗壓強(qiáng)度劃分強(qiáng)度等級(jí)。
堿含量。	水泥的堿含量將影響構(gòu)件(制品)的質(zhì)量或引起質(zhì)量事故。水泥中堿含量按na2o 0.658k2o計(jì)算值來(lái)表示，若使用活性骨料，用戶(hù)要求提供低堿水泥時(shí)，水泥中堿含量不得大于0.60％或由供需雙方商定。
水化熱。	水化熱與水泥礦物成分、細(xì)度、摻入的外加劑品種、數(shù)量、水泥品種及混合材料摻量有關(guān)。水泥的水化熱主要在早期釋放，后期逐漸減少。對(duì)大體積混凝土工程，由于水化熱積聚在內(nèi)部不易發(fā)散，使內(nèi)部溫度上升到50℃以上，內(nèi)外溫度差引起的應(yīng)力使混凝土可能產(chǎn)生裂縫。