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環(huán)球網(wǎng)校 二級建造師培訓(xùn)

二級建造師

發(fā)布時間: 2016年08月26日

《市政》考點(diǎn):城市橋梁工程基礎(chǔ)施工技術(shù)

城市橋梁工程基礎(chǔ)施工技術(shù)

掌握沉入樁施工技術(shù)要求

沉入樁的常用的施工方法主要有:錘擊沉樁、靜力壓樁。

一、錘擊沉樁法

(一)錘擊沉樁的特點(diǎn)

1.樁周圍的土被擠密

2.在人口稠密的地方一般不宜采用。(會產(chǎn)生噪聲和振動公害)

(二)錘擊沉樁設(shè)備選擇

沉樁設(shè)備選擇的一般思路為,選擇錘型→選擇錘重→選擇樁架。

1.選擇錘型

2.選擇錘重(按錘質(zhì)量與樁質(zhì)量的比值選擇,見表2K312021-2)

3.選擇樁架

樁架為沉樁的主要設(shè)備,其主要作用是裝吊錘和樁并控制錘的運(yùn)動方向。

城市橋梁施工大多采用自行移動式樁架,且都與樁錘配套供應(yīng)。

樁架選擇要考慮的主要因素之一是樁架高度。

各部分互相交錯的長度,如樁帽套入樁頭及某些錘的導(dǎo)桿伸入樁帽中等,視具體情況予以核減。

(三)沉入樁的施工技術(shù)要求

1.水泥混凝土樁要達(dá)到100%設(shè)計強(qiáng)度并具有28d齡期。

2.重錘低擊;混凝土管樁樁帽上宜開逸氣孔。

3.打樁順序:一般是由一端向另一端打;密集群樁由中心向四邊打;先打深樁,后打淺樁;先打坡頂,后打坡腳;先打靠近建筑的樁,然后往外打;遇到多方向樁應(yīng)設(shè)法減少變更樁機(jī)斜度或方向的作業(yè)次數(shù),并避免樁頂干擾。

4.在樁的打入過程中,應(yīng)始終保持錘、樁帽和樁身在同一軸線上。

5.沉樁時,以控制樁尖設(shè)計標(biāo)高為主。

樁尖標(biāo)高等于設(shè)計標(biāo)高,而貫入度較大時,應(yīng)繼續(xù)錘擊,使貫入度接近控制貫入度;當(dāng)貫入度已達(dá)到控制貫入度,而樁尖標(biāo)高未達(dá)到設(shè)計標(biāo)高時,應(yīng)繼續(xù)錘擊100mm左右(或錘擊30~50擊)如無異常變化時,即可停錘。

在飽和的細(xì)、中、粗砂中連續(xù)沉樁時,易使流動的砂緊密擠實(shí)于樁的周圍,妨礙砂中水分沿樁上升,在樁尖下形成壓力很大的“水墊”,使樁產(chǎn)生暫時的極大貫入阻力。休息一定時間之后,貫入阻力就降低。這種現(xiàn)象稱為樁的“假極限”。

在黏性土中連續(xù)沉樁時,由于土的滲透系數(shù)小,樁周圍水不能滲透擴(kuò)散而沿著樁身向上擠出,形成樁周圍水的滑潤套,使樁周摩阻力大為減小。但休息一定時間后,樁周圍水消失,樁周摩阻力恢復(fù)、增大,這種現(xiàn)象稱為“吸入”。

錘擊沉樁發(fā)現(xiàn)上述兩種情況時,均應(yīng)進(jìn)行復(fù)打。復(fù)打前樁應(yīng)休息一定時間。

樁的上浮有兩種情況,被錘擊的樁上浮和附近的樁上浮。無論何種情況,均應(yīng)進(jìn)行復(fù)打。

小資料:貫入度是指在地基土中用重力擊打貫入體時,貫入體進(jìn)入土中的深度。貫入體可以是樁,也可以是一定規(guī)格的鋼釬。進(jìn)行貫入測試的目的,是通過貫入度判斷地基土的軟硬程度,從而確定樁基或地基土的承載能力。一般采用標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(動力觸探)進(jìn)行測定。

6.無論樁多長,打樁和接樁均須連續(xù)作業(yè),中間不應(yīng)有較長時間的停歇。(一鼓作氣)

7.在一個墩、臺樁基中,同一水平面內(nèi)的樁接頭數(shù)不得超過樁基總數(shù)的1/4,但采用法蘭盤按等強(qiáng)度設(shè)計的接頭,可不受此限制。(抗水平剪力的需要)

8.沉樁過程中,若遇到貫入度劇變,樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈,樁頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫、破碎等情況時,應(yīng)暫停沉樁,分析原因,采取有效措施。

9.在硬塑黏土或松散的砂土地層下沉群樁時,如在樁的影響區(qū)內(nèi)有建筑物,應(yīng)防止地面隆起或下沉對建筑物的破壞。(粘土隆起,砂土下陷)

二、靜力壓樁法

靜力壓樁適用于高壓縮性黏土或砂性較輕的軟黏土地基。

(一)靜力壓樁的特點(diǎn)

1.施工時無沖擊力,噪聲和振動較小。

2.樁頂不易損壞。

4.較難壓入30m以上的長樁,但可通過接樁,分節(jié)壓入。

5.機(jī)械設(shè)備的拼裝和移動耗時較多。

可分為壓樁機(jī)施工法,吊載壓力施工法,結(jié)構(gòu)自重壓力施工法。

(二)靜力壓樁施工要求

2.選用壓樁設(shè)備的設(shè)計承載力易大于壓樁阻力的40%

3.壓樁前檢查各種設(shè)備,使壓樁工作不致間斷

4.適用2臺卷揚(yáng)機(jī)同時啟動放下壓梁時,必須使其同步運(yùn)行

5.壓樁盡量避免中途停歇

7.遇到特殊情況,應(yīng)暫停施壓

(1)樁尖較大走位和傾斜

(2)樁身傾斜或下沉速度加快

(3)壓樁阻力劇增或壓樁機(jī)傾斜

掌握灌注樁施工技術(shù)要求

一、鉆孔灌注樁

(一)特點(diǎn)

注意掌握其中的1.2.5條。

(二)成孔方法、適用范圍及泥漿作用

常用成孔方法:正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆,反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆。

1.正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆孔原理

2.反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆孔原理

注意二者之間的區(qū)別,并掌握反循環(huán)與正循環(huán)相比,反循環(huán)的優(yōu)點(diǎn)。

3.選擇鉆孔設(shè)備

選擇鉆孔設(shè)備的一般思路是選擇鉆孔方法―>選擇鉆孔設(shè)備。

選擇鉆孔設(shè)備應(yīng)考慮的依據(jù)為孔徑、孔深、土質(zhì)狀況和設(shè)備能力。鉆孔設(shè)備中鉆錐、鉆桿和泥漿泵是重點(diǎn)考慮的部件,旋轉(zhuǎn)盤的扭矩也是要考慮的主要性能。鉆桿選擇時,要進(jìn)行應(yīng)力驗算,以免鉆進(jìn)中鉆桿被扭斷而停工。鉆桿受力有拉、壓、彎、扭四種。

二、鉆孔灌注樁施工技術(shù)要求

(一)對護(hù)筒的要求

護(hù)筒平面位置和垂直度準(zhǔn)確與否,護(hù)筒周圍和護(hù)筒底腳是否緊密、不透水。

護(hù)筒內(nèi)徑大小要求比樁徑大200~400mm。

鉆孔過程中,保持護(hù)筒中泥漿施工液位,形成1~2m液位差。

(二)骨架存放與運(yùn)輸

必須放在平整、干燥的場地上。存放時,每個加勁筋與地面接觸處都墊上等高的木方。

各組骨架的各節(jié)段要排好次序,在骨架每個節(jié)段上都要掛上標(biāo)志牌。運(yùn)輸總要求:不得使骨架變形;標(biāo)志牌不得刮掉。

(三)骨架的起吊和就位

為保證起吊時不變形,宜用兩點(diǎn)吊。骨架嚴(yán)禁擺動碰撞孔壁。焊接骨架時,應(yīng)使上下兩節(jié)骨架位于同一豎直線上,焊接時應(yīng)先焊接順橋方向的接頭。

骨架最上端定位,必須由測定的孔口標(biāo)高來計算定位筋的長度。

(四)水下混凝土的灌注

導(dǎo)管需做拼接、過球和水密、承壓、接頭、抗拉試驗。水密試驗的水壓應(yīng)不小于井孔內(nèi)水深1.5倍的壓力。

1.鉆孔應(yīng)經(jīng)成孔質(zhì)量檢驗合格清孔后,方可開始灌注工作。

2.灌注前,對孔底沉淀層厚度應(yīng)再進(jìn)行一次測定。

3.導(dǎo)管埋置深度,一般宜控制在2~6m。

4.灌注開始后,應(yīng)緊湊、連續(xù)地進(jìn)行,嚴(yán)禁中途停工。導(dǎo)管提升時應(yīng)保持軸線豎直和位置居中,逐步提升。拆除導(dǎo)管時動作要快,時間一般不宜超過15min。

5.后續(xù)砼要徐徐灌入,以免形成氣囊。

7.為確保樁頂質(zhì)量,應(yīng)在設(shè)計標(biāo)高上加灌一定高度。增加的高度,一般不宜小于0.5m,長柱不宜小于1.0m。

在灌注結(jié)束后,砼凝結(jié)前,挖出多余的一段樁頭,但應(yīng)保留100~200mm

鋼護(hù)筒可在灌注結(jié)束、砼初凝前拔出。當(dāng)使用兩半式鋼護(hù)筒時或木護(hù)筒時,要待砼強(qiáng)度達(dá)到5MPa后方可拆除。

8.在拔出最后一段長導(dǎo)管時,拔管速度要慢。

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