發(fā)布時間： 2016年08月18日
瀝青面層
1、瀝青混合料面層不得在雨、雪天氣及環(huán)境最高溫度低于5℃時施工。
2、運輸與布料：遮蓋、不臟、不結塊、5輛、100-300mm
3、機械攤鋪作業(yè)：刷隔離、不柴油、履帶或輪胎
①熱拌瀝青混合料應采用履帶式瀝青攤鋪機。攤鋪機的受料斗應涂刷薄層隔離劑或防粘結劑。
②攤鋪機1臺不宜超6(雙車道)～7.5m(三車道以上)，采用2多臺，呈梯隊，前后錯開10～20，兩幅搭接30～60mm(3、60)，上下層搭接位置錯開200mm以上。
③攤鋪機開工前應提前0.5～lh預熱熨平板使其不低于100℃。
④攤鋪機必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪，不得隨意變換速度或中途停頓，速度宜控制在2～6m/min。
⑤攤鋪機應采用自動找平方式。下絲，上梁或滑靴，輔以厚度控制方式攤鋪。
⑥熱拌瀝青混合料的最低攤鋪溫度根據(jù)鋪筑層厚度、氣溫、風速及下臥層表面溫度。最低攤鋪溫度140℃、135℃、130℃(厚度<50、50-80、>80mm)：風厚氣溫
⑦瀝青混合料的松鋪系數(shù)應根據(jù)試鋪試壓確定。隨時檢查鋪筑層厚度、路拱和橫坡，并以使用的瀝青混合料總量與面積校驗平均厚度。
⑧布料器兩側應保持有不少于送料器2/3高度的混合料。攤鋪的混合料，不宜用人工反復修整。
人工施工：應扣不揚，防離析，不停頓，低要保溫。
4、壓實成型
①分初壓、復壓和終壓，壓實層最大厚度不宜大于l00mm。碾壓速度做到慢而均勻。
②碾壓溫度根據(jù)瀝青混合料種類、壓路機、氣溫、層厚確定。壓厚氣種
③初壓鋼輪1～2。驅(qū)動輪面向攤鋪機，由低向高碾壓。復壓緊初壓，不得隨意停頓。碾壓路段總長度不超80m。
④密級配瀝青混合料復壓宜優(yōu)先采用不小于25t的重型輪胎壓路機進行碾壓。相鄰碾壓帶應重疊1/3～1/2輪寬。對粗骨料為主的混合料，宜優(yōu)先采用振動壓路機復壓。層厚較大時宜采用高頻大振幅，厚度較薄時宜采用低振幅，碾壓帶重疊100-200mm。當采用三輪鋼筒式壓路機時，總質(zhì)量不小于12t，相鄰碾壓帶宜重疊后輪的1/2輪寬，并不應小于200mm。
⑤終壓緊接復壓后。用雙輪鋼筒式壓路機或關振振動壓路機，碾壓不少于2遍，至無明顯輪跡為止。
⑥壓路機鋼輪可刷隔離劑或防粘結劑，可噴添加少量表面活性劑的霧狀水。嚴禁刷柴油。
⑦壓路機不得在未碾壓成型路段上轉向、掉頭、加水或停留。在當天成型的路面上，不得停放各種機械設備或車輛，不得散落礦料、油料及雜物。
5、接縫
①瀝青混凝土路面接縫必須緊密、平順。上、下層的縱縫150mm(熱接縫)、300～400mm(冷接縫)以上。相鄰兩幅及上、下層的橫向接縫均應錯位lm以上。
②采用梯隊作業(yè)攤鋪時應選用熱接縫，將已鋪部分留下100～200mm寬暫不碾壓
③高等級道路的表面層橫向接縫應采用垂直的平接縫，以下各層和其他各層可斜接。
④接縫施工：切除不平或厚度不足部分，清雜，干燥后刷粘層油，預熱使接槎軟化，鋪混合料先橫再縱壓實。
6、開放交通;熱拌瀝青混凝土路面鋪完待自然冷卻至溫度低于50℃。
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