發(fā)布時間： 2016年07月13日

2016年造價工程師《土建工程》備考知識點(diǎn)十一 -造價工程師 -環(huán)球網(wǎng)校

131、靜置設(shè)備的分類

1、按設(shè)備的設(shè)計壓力(P)分類

(1)超高壓容器(代號U)：設(shè)計壓力大于及等于100MPa的壓力容器;

(2)高壓容器(代號H)：設(shè)計壓力大于及等于10MPa且小于100MPa的壓力容器;

(3)中壓容器(代號M)：設(shè)計壓力大于及等于1.6MPa且小于10MPa的壓力容器;

(4)低壓容器(代號L)：設(shè)計壓力大于及等于0.1MPa且小于1.6MPa的壓力容器

注：P<0時，為真空設(shè)備。

2、根據(jù)壓力容器的壓力等級、品種、介質(zhì)的毒性程度和爆炸危險程度劃分為三類.

(1).第三類壓力容器：1)高壓容器;2)中壓容器(僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì));3)中壓儲存容器(僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且PV乘積大于等于10MPa?m3);4)中壓反應(yīng)容器(僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且PV乘積大于等于0.5MPa?m3);5)低壓容器(僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)，且PV乘積大于等于0.2MPa?m3);6)高壓、中壓管殼式余熱鍋爐;7)中壓搪玻璃壓力容器;8)使用強(qiáng)度級別較高(指相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中抗拉強(qiáng)度規(guī)定值下限大于或等于540MPa)的材料制造的壓力容器;9)移動式壓力容器，包括鐵路罐車(介質(zhì)為液化氣體、低溫液體)、罐式汽車[液化氣體運(yùn)輸(半掛)車、低溫液體運(yùn)輸(半掛)車、永久氣體運(yùn)輸(半掛)車]和罐式集裝箱(介質(zhì)為液化氣體、低溫液體)等;10)球形儲罐(容積大于等于50 m3);11)低溫液體儲存容器(容積大于等于5 m3);

(2).第二類壓力容器：1)中壓容器;2)低壓容器(僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì));3)低壓反應(yīng)容器和低壓儲存容器(僅限易燃介質(zhì)或毒性程度為中度危害介質(zhì));4)低壓管殼式余熱鍋爐;5)低壓搪玻璃壓力容器。

(3).第一類壓力容器：低壓容器為第一類壓力容器(上述規(guī)定的第三類壓力容器、第二類壓力容器除外)。

132、塔器

板式塔	泡罩塔	優(yōu)點(diǎn)是不易發(fā)生漏液現(xiàn)象，有較好的操作彈性；塔板不易堵塞，對于各種物料的適應(yīng)性強(qiáng)。缺點(diǎn)是塔板結(jié)構(gòu)復(fù)雜，金屬耗量大，造價高；板上液層厚，氣體流徑曲折，塔板壓降大，兼因霧沫夾帶現(xiàn)象較嚴(yán)重，限制了氣速的提高，故生產(chǎn)能力不大。而且，板上液流遇到的阻力大，致使液面落差大，氣體分布不均，也影響了板效率的提高。
	篩板塔	篩板塔的突出優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，金屬耗量小，造價低廉；氣體壓降小，板上液面落差也較小，其生產(chǎn)能力及板效率較泡罩塔高。主要缺點(diǎn)是操作彈性范圍較窄，小孔篩板易堵塞。
	浮閥塔	浮閥塔是國內(nèi)許多工廠進(jìn)行蒸餾操作時最樂于采用的一種塔型。在吸收、脫吸等操作中也有應(yīng)用，效果較好，生產(chǎn)能力大，操作彈性大，塔板效率高，氣體壓降及液面落差較小，塔造價較低。
	蛇形噴射塔	舌形塔板開孔率較大，故可采用較大氣速，生產(chǎn)能力比泡罩、篩板等塔型都大，且操作靈敏、壓降小。當(dāng)塔內(nèi)氣體流量較小時，不能阻止液體經(jīng)舌孔泄漏。所以舌型塔板也有對負(fù)荷波動的適應(yīng)能力較差的缺點(diǎn)。此外，板上液流被氣體噴射后，帶有大量的泡沫，易將氣泡帶到下層塔板，尤其在液體流量很大時，這種氣相夾帶的現(xiàn)象更嚴(yán)重，將使板效率明顯下降。
	浮動噴射塔	優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)能力大，操作彈性大，壓降小，持液量小。缺點(diǎn)是操作波動較大時液體入口處泄漏較多；液量小時，板上易“干吹”；液量大時，板上液體出現(xiàn)水浪式的脈動，影響接觸效果，使板效率降低。此外塔板結(jié)構(gòu)復(fù)雜，浮板也易磨損及脫落。
填料塔		填料塔不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且具有阻力小和便于用耐腐材料制造等優(yōu)點(diǎn)，尤其對于直徑較小的塔、處理有腐蝕性的物料或減壓蒸餾系統(tǒng)，都表現(xiàn)出明顯的優(yōu)越性。另外，對于某些液氣比較大的蒸餾或吸收操作，若采用板式塔，則降液管將占用過多的塔截面積，此時也宜采用填料塔。填料是填料塔的核心，規(guī)整填料中應(yīng)用最廣的是垂直波紋填料。規(guī)整填料分為網(wǎng)孔、絲網(wǎng)、孔板、壓延孔板等。新型波紋填料可采用不銹鋼、銅、鋁、純鈦、鉬鈦等材質(zhì)制作。為使填料塔發(fā)揮良好的效能，填料應(yīng)符合以下要求：1）有較大的比表面積，有良好的潤濕性能及有利于液體在填料上均勻分布的形狀。2）有較高的空隙率。3）單位體積填料的重量輕、造價低，堅固耐用，不易堵塞，有足夠的力學(xué)強(qiáng)度，對于氣、液兩相介質(zhì)都有良好的化學(xué)穩(wěn)定性等。

注：350t以內(nèi)，塔直徑較小，可采用單抱桿起吊;350～700t之間，直徑較大，可采用雙抱桿起吊。

133、換熱器

夾套式		傳熱系數(shù)較小，傳熱面又受到容器的限制，因此只適用于傳熱量不大的場合。為了提高其傳熱性能，可在容器內(nèi)安裝攪拌器，使容器內(nèi)液體作強(qiáng)制對流；為了彌補(bǔ)傳熱面的不足，還可在容器內(nèi)加裝蛇管換熱器。
蛇管式	沉浸式	優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，價格低廉，便于防腐，能承受高壓。主要缺點(diǎn)是由于容器的體積比蛇管的體積大得多，故管外流體的對流換熱系數(shù)較小，因而總傳熱系數(shù)K值也較小。如果在容器內(nèi)加攪拌器或減小管外空間，則可提高傳熱系數(shù)。
	噴淋式	放置在室外空氣流通處，冷卻水在汽化時，可帶走部分熱量，可提高冷卻效果。它和沉浸式蛇管換熱器相比，具有便于檢修和清洗、傳熱效果較好等優(yōu)點(diǎn)，其缺點(diǎn)是噴淋不易均勻。
套管式		優(yōu)點(diǎn)是：構(gòu)造較簡單；能耐高壓；傳熱面積可根據(jù)需要而增減；適當(dāng)?shù)剡x擇管子內(nèi)徑、外徑，可使流體的流速較大，且雙方的流體可作嚴(yán)格的逆流，有利于傳熱。缺點(diǎn)是：管間接頭較多，易發(fā)生泄漏；單位換熱器長度具有的傳熱面積較小。故在需要傳熱面積不太大而要求壓強(qiáng)較高或傳熱效果較好時，宜采用套管式換熱器。
列管式		主要優(yōu)點(diǎn)是單位體積所具有的傳熱面積大以及傳熱效果好，且結(jié)構(gòu)簡單、制造的材料范圍廣、操作彈性較大。因此在高溫、高壓的大型裝置上多采用列管式換熱器。
	固定管板式	具有結(jié)構(gòu)簡單和造價低廉的優(yōu)點(diǎn)。但是由于殼程不易檢修和清洗，因此殼方流體應(yīng)是較潔凈且不易結(jié)垢的物料。當(dāng)兩流體的溫差較大時，應(yīng)考慮熱補(bǔ)償。具有補(bǔ)償圈（或稱膨脹節(jié)）這種補(bǔ)償方法簡單，但不宜用于兩流體的溫差較大（大于70℃）和殼方流體壓強(qiáng)過高（高于600kPa）的場合。
	U形管	結(jié)構(gòu)也較簡單，重量輕，適用于高溫和高壓場合。其主要缺點(diǎn)是管內(nèi)清洗比較困難，因此管內(nèi)流體必須潔凈；且因管子需一定的彎曲半徑，故管板的利用率差。
	浮頭式	管束可從殼體中抽出，便于清洗和檢修，故浮頭式換熱器應(yīng)用較為普遍，但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，金屬耗量較多，造價較高。
	填料函式	在一些溫差較大、腐蝕嚴(yán)重且需經(jīng)常更換管束的冷卻器中應(yīng)用較多，其結(jié)構(gòu)較浮頭簡單，制造方便，易于檢修清洗。