焊接工藝評定

　　1.焊接工藝評定用于驗證和評定焊接工藝方案的正確性，是焊接工藝細則(卡)的支持文件，同一焊接工藝評定報告可作為幾份焊接工藝卡的依據(jù)。

　　2.若檢驗項目指標(biāo)中有一項不合格，則表明該焊接工藝不能用于生產(chǎn)，需作相應(yīng)修改或重新擬定后，再做焊接工藝評定試驗。

　　3.擬定焊接方式需考慮的因素：

　　(1)母材的物理特性。

　　(2)母材的化學(xué)特性。

　　(3)焊縫的受力狀況。

　　(4)待焊部件的幾何形狀，例如大型構(gòu)件或重型結(jié)構(gòu)宜采用埋弧自動焊;薄板的點焊和焊縫宜采用電阻焊。

　　(5)焊接位置：必須采取仰焊的焊縫，則無法使用埋弧焊。

　　4.以焊接工藝評定報告為依據(jù)，結(jié)合焊接施工經(jīng)驗和實際焊接條件，編制焊接工藝規(guī)程或焊接作業(yè)指導(dǎo)書、工藝卡，焊工應(yīng)嚴(yán)格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書或工藝卡的規(guī)定進行焊接(而不是焊接工藝評定報告)。

　　5.評定規(guī)則

　　(1)改變焊接方法必須重新評定;當(dāng)增加或變更焊接方法的任何一個工藝評定的補加因素時，按增加或變更的補加因素增焊沖擊試件進行試驗;

　　(2)任一鋼號母材評定合格的，可用于同組別號的其他鋼號母材，高組別號母材評定合格的，也適用于該組別號與低組別號的母材組成的焊接接頭;

　　(3)改變焊后熱處理類別，須重新進行焊接工藝評定;

　　(4)首次使用的國外鋼材，必須進行工藝評定;

　　(5)焊接材料、保護氣體、線能量等條件改變時，須重新進行焊接工藝評定。

　　(6)《焊接工藝(作業(yè))指導(dǎo)書》的編制，必須由焊接專業(yè)工程師主持進行，在工程施焊或焊工培訓(xùn)考核之前發(fā)給焊工，并進行詳細技術(shù)交底。