旋轉(zhuǎn)電機的安裝技術(shù)

　　旋轉(zhuǎn)電機的種類很多，按其作用分為發(fā)電機和電動機，按電壓性質(zhì)分為直流電機和交流電機，按其結(jié)構(gòu)分為同步電機和異步電機。異步電機轉(zhuǎn)子按結(jié)構(gòu)不同又分為鼠籠式和繞線式等。其中蘭相鼠籠式異步電機在建設項目中是應用最多的一種。

　　一、異步電動機安裝前的檢查

　　(一)開箱檢查

　　1.包裝及密封應良好;電機的功率、型號、電壓應符合;電機外殼有無損傷，風罩、風葉是否完好;盤動轉(zhuǎn)子檢查轉(zhuǎn)動部分應無卡阻或碰擊等現(xiàn)象。

　　2.定子和轉(zhuǎn)子分箱裝運的電動機，其鐵芯、轉(zhuǎn)子和軸頸應完整，元銹蝕現(xiàn)象。電動機的附件應無損傷。

　　3.空氣間隙的不均勻度應符合該產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。當無規(guī)定時，各點空氣間隙和平均空氣間隙之差值與平均空氣間隙之比宜為5%。

　　4.蘭相繞組是否斷路、三組繞組的電流電阻偏差是否在允許范圍內(nèi)、電動機的各相繞組與機殼之間的絕緣電阻是否符合要求。

　　5.電動機的引出線鼻子焊接或壓接應良好，編號齊全，裸露帶電部分的電氣間隙應符合產(chǎn)品標準的規(guī)定。

　　6.繞線式電動機應檢查電刷的提升裝置，提升裝置應有"啟動""運行"的標志，動作順序應是先短路集電環(huán)，再提起電刷。

　　(二)基礎(chǔ)檢查

　　電機基礎(chǔ)、地腳螺栓孔、溝道、孔洞、預埋件及電纜管位置和質(zhì)量，應符合設計要求和國家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定?；A(chǔ)各邊應超出電機底座邊緣100~150mm。

　　(三)抽芯檢查

　　在電動機檢查過程中，若發(fā)現(xiàn)有下列情況之一時，應做抽芯檢查:電動機出廠期限超過制造廠保證期限;若制造廠無保證期限，出廠日期已超過年;經(jīng)外觀檢查或電氣試驗，質(zhì)量可疑時;開啟式電動機經(jīng)端部檢查可疑時。

　　(四)電動機的干燥

　　1.電機絕緣電阻不能滿足下列要求時，必須進行干燥。

　　(1)lkV及以下電機使用500~1000V搖表，絕緣電阻值不應低于lMD/kV;

　　(2)lkV以上使用2500V搖表，定子繞組絕緣電阻不應低于lMD/kV，轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻不應低于O.5MD/kV，并做吸收比(R60/R15)試驗，吸收比不小于1.30。

　　2.干燥方法

　　(1)外部加熱干燥法

　　采用大功率的外部熱源，如紅外線燈泡、發(fā)熱管、加熱板等設備對電機內(nèi)部進行烘烤。此方法操作方便、安全可靠。操作時熱源不可太靠近線圈，以防燒壞線圈。

　　(2)電流加熱干燥法

　　電流干燥法是將電機通人低壓直流或交流電流，利用電機本身的銅損來加熱。每相繞組的最大電流都不宜超過額定電流的50%~60%，直流則可稍高，為60%~80%。在通電的情況下電機用其自身電阻發(fā)熱，使線圈均勻受熱，干燥效果比較好。

　　3.電機干燥時注意事項:

　　(1)在干燥前應根據(jù)電機受潮情況制定烘干方法及有關(guān)技術(shù)措施。

　　(2)烘干溫度緩慢上升，一般每小時的溫升控制在5~80℃。

　　(3)干燥中要嚴格控制溫度，在規(guī)定范圍內(nèi)，干燥最高允許溫度應按絕緣材料的等級來確定，一般鐵芯和繞組的最高溫度應控制在70~800℃。

　　(4)干燥時不允許用水銀溫度計測量溫度，應用酒精溫度計、電阻溫度計或溫差熱電偶。

　　(5)定時測定并記錄繞組的絕緣電阻、繞組溫度、干燥電源的電壓和電流、環(huán)境溫度。測定時一定要斷開電源，以免發(fā)生危險。

　　(6)當電動機絕緣電阻達到規(guī)范要求，在同一溫度下經(jīng)5h穩(wěn)定不變后認定干燥完畢。