深圳智能物流培訓(xùn)
來源:教育聯(lián)展網(wǎng) 編輯:李振 發(fā)布時(shí)間:2023-04-13
?大數(shù)據(jù)與人工智能的快速發(fā)展正在給傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)方式帶來顛覆性、革命性的影響。通信、網(wǎng)絡(luò)和硬件設(shè)備等只是實(shí)現(xiàn)工業(yè)化企業(yè)互聯(lián)互通、融合創(chuàng)新的基礎(chǔ),在實(shí)時(shí)感知、采集信息、監(jiān)控生產(chǎn)的過程中會(huì)產(chǎn)生大量的數(shù)據(jù),運(yùn)用先進(jìn)的數(shù)據(jù)分析手段可以對(duì)企業(yè)擁有和產(chǎn)生的大量數(shù)據(jù)進(jìn)行深度挖掘,獲得有效的分析結(jié)果,智能自動(dòng)化制造才得以實(shí)現(xiàn)。
大數(shù)據(jù)與人工智能的快速發(fā)展正在給傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)方式帶來顛覆性、革命性的影響。通信、網(wǎng)絡(luò)和硬件設(shè)備等只是實(shí)現(xiàn)工業(yè)化企業(yè)互聯(lián)互通、融合創(chuàng)新的基礎(chǔ),在實(shí)時(shí)感知、采集信息、監(jiān)控生產(chǎn)的過程中會(huì)產(chǎn)生大量的數(shù)據(jù),運(yùn)用先進(jìn)的數(shù)據(jù)分析手段可以對(duì)企業(yè)擁有和產(chǎn)生的大量數(shù)據(jù)進(jìn)行深度挖掘,獲得有效的分析結(jié)果,智能自動(dòng)化制造才得以實(shí)現(xiàn)。通 過條形碼技術(shù)、無線射頻技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)、全球定位系統(tǒng)技術(shù)、地理信息系統(tǒng)技術(shù)、ERP、CRM、工控系統(tǒng)等技術(shù)的廣泛應(yīng)用,可以快速收集、處理、分析數(shù)據(jù),推動(dòng)工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)物流各環(huán)節(jié)的互聯(lián)互通。就目前大數(shù)據(jù)獲取方式的現(xiàn)狀、數(shù)據(jù)獲取方式存在的主要問題、未來獲取方式的變革和策略進(jìn)行分析,并闡述了智能物流的變革趨勢(shì)。
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課程時(shí)間
本課程為企業(yè)內(nèi)訓(xùn),課程時(shí)長(zhǎng)為1-2天,可根據(jù)企業(yè)需要調(diào)整相應(yīng)的培訓(xùn)時(shí)間。
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一、智能化頂層設(shè)計(jì)思路與規(guī)劃要點(diǎn)
1、智能制造的時(shí)代背景
2、全球制造業(yè)轉(zhuǎn)型現(xiàn)狀
3、中國(guó)制造2025實(shí)現(xiàn)策略:兩化融合
4、智能制造的概念
5、智能化標(biāo)準(zhǔn)化參考模型
6、智能化標(biāo)準(zhǔn)體系架構(gòu)
二、智能物流的核心技術(shù)
1、智能物流的核心技術(shù)—信息物理系統(tǒng)CPS
2、智能物流的核心技術(shù)—物聯(lián)網(wǎng)
3、智能物流的核心技術(shù)—云計(jì)算、大數(shù)據(jù)
4、智能物流的核心技術(shù)——數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換、傳輸與存儲(chǔ)
5、智能物流的核心技術(shù)——數(shù)據(jù)采集與處理
6、智能物流的核心技術(shù)——仿真與優(yōu)化技術(shù)
7、智能物流的核心技術(shù)——三維可視化技術(shù)
8、智能物流的核心技術(shù)——智能傳感器
9、智能物流的核心技術(shù)——機(jī)器視覺技術(shù)
10、智能物流的核心技術(shù)——射頻識(shí)別技術(shù)
三、數(shù)字化供應(yīng)鏈物流轉(zhuǎn)型指南
1、數(shù)字化供應(yīng)鏈物流發(fā)展趨勢(shì)
2、數(shù)字化供應(yīng)鏈物流的特點(diǎn)
3、數(shù)字化供應(yīng)鏈物流的關(guān)鍵技術(shù)
4、數(shù)字化供應(yīng)鏈物流轉(zhuǎn)型
5、數(shù)字化供應(yīng)鏈物流轉(zhuǎn)型的成熟度模型
6、數(shù)字化供應(yīng)鏈物流參考價(jià)值
7、數(shù)字化供應(yīng)鏈物流細(xì)分策略
8、數(shù)字化供應(yīng)鏈物流協(xié)調(diào)框架
9、數(shù)字化供應(yīng)鏈物流計(jì)劃模式
10、數(shù)字化供應(yīng)鏈采購模式
11、數(shù)字化供應(yīng)鏈物流模式
12、數(shù)字化供應(yīng)鏈控制塔
案例:數(shù)字化物流運(yùn)營(yíng)案例
案例:數(shù)字化供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)體系
四、工廠智能物流布局規(guī)劃
1、工廠物流布局規(guī)劃:端到端的思考
2、工廠物流布局的基本類型
(1)工藝原則布置
(2)產(chǎn)品原則布置
(3)定位布置
(4)成組技術(shù)布置
案例:物流布局案例分析
3、智能集成制造物流系統(tǒng)規(guī)劃與設(shè)計(jì)
(1)集成與集成化物流系統(tǒng)
(2)物流系統(tǒng)的集成過程分析
(3)供應(yīng)鏈縱向集成
(4)內(nèi)部運(yùn)作橫向集成
(5)產(chǎn)品生命周期端到端集成
(6)訂單驅(qū)動(dòng)型物流系統(tǒng)運(yùn)作模式
(7)產(chǎn)品產(chǎn)量分析(P-Q分析)
(8)產(chǎn)品工藝過程
(9)仿真模型建立
(10)現(xiàn)場(chǎng)布置改善
(11)物流分析與物流相關(guān)表
(12)物流與作業(yè)單位相互關(guān)系圖解
(13)面積相互關(guān)系
案例:某工廠機(jī)加工車間的物流系統(tǒng)改善
五、智能物流實(shí)施的四階段
(一)物流精益化實(shí)施過程
1、精益生產(chǎn)是智能化基礎(chǔ)
2、柔性生產(chǎn)單元與U型布局
2、拉動(dòng)式生產(chǎn)導(dǎo)入智能化
4、精益物流PFEP規(guī)劃
(1)精益包裝規(guī)劃
(2)倉儲(chǔ)管理規(guī)劃
(3)配送管理規(guī)劃
(4)線邊物流規(guī)劃
案例:工序線邊物流規(guī)劃案例討論
(二)物流自動(dòng)化實(shí)施過程
1、FMS柔性自動(dòng)化制造系統(tǒng)
(1)FMS柔性自動(dòng)化制造系統(tǒng)技術(shù)
(2)FMS必須具備的功能
(3)FMS加工自動(dòng)化系統(tǒng)
(4)FMS運(yùn)輸自動(dòng)化系統(tǒng)
(5)FMS的控制系統(tǒng)
(6)自動(dòng)化生產(chǎn)線八大模塊工作單元
案例:自動(dòng)化生產(chǎn)線應(yīng)用案例
2、物流自動(dòng)化技術(shù)與設(shè)備
(1)自動(dòng)化倉庫
(2)自動(dòng)化識(shí)別技術(shù)
(3)自動(dòng)化分揀系統(tǒng)
(4)自動(dòng)化搬運(yùn)設(shè)備
案例:物流機(jī)器人AGV應(yīng)用介紹
(三)物流信息化實(shí)施過程
1、WMS倉儲(chǔ)管理信息化構(gòu)建
(1)物流信息管理系統(tǒng).
(2)倉儲(chǔ)管理信息系統(tǒng)概述
(3)WMS倉儲(chǔ)物流管理系統(tǒng).
(4)WMS系統(tǒng)架構(gòu)藍(lán)圖建議
(5)現(xiàn)代物流技術(shù)在倉儲(chǔ)管理信息系統(tǒng)中的應(yīng)用
案例:WMS倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)案例分析
2、物流信息技術(shù)
(1)條碼技術(shù)
(2)EDI技術(shù)
(3)射頻技術(shù)
(4)GIS技術(shù)
(5)GPS技術(shù)
案例與討論:
條碼+RF在倉庫作業(yè)中的應(yīng)用
條碼+RF收貨及條碼生成
條碼+RF成品出庫
條碼+RF裝運(yùn)核對(duì)
條碼+RF盤點(diǎn)
(四)物流智能化實(shí)施過程
(1)PLM產(chǎn)品生命周期系統(tǒng)
(2)MRP企業(yè)內(nèi)部物流信息化打造
(3)ERP供應(yīng)鏈系統(tǒng)資源信息化過程
(4)CPS信息物理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)打造智能化
案例:MRP物流需求信息案例分析
案例:某工廠智能物流項(xiàng)目介紹
物流管理線上網(wǎng)課
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現(xiàn)代倉儲(chǔ)管理與物流配送
課程模式:線上錄播
培訓(xùn)對(duì)象:物料計(jì)劃、倉儲(chǔ)物流等部門的主管、部門經(jīng)理、業(yè)務(wù)人員及物流配送人士。
課程目標(biāo):1.了解倉儲(chǔ)管理的基本知識(shí) 2.了解當(dāng)今物流倉儲(chǔ)管理的挑戰(zhàn)是什么 3.掌握收貨入庫管理、儲(chǔ)位管理的方法 4.提高揀貨(發(fā)料)的效率 5.降低倉儲(chǔ)管理的損耗,降低運(yùn)輸成本 6.提高倉庫安全管理...
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